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矿物粉体表面改性是现代高技术、新材料发展的必然产物,广泛应用于非金属矿物填料或颜料如塑料、橡胶、粘结剂等现代高分子材料、高聚物基复合材料、功能性材料及涂料等行业，矿物粉体经过改性后，不仅能大大改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性，提高界面结合力，增强材料的机械强度及其综合性能，还可大幅度提高粉体填料的充填量，降低生产成本，同时可赋以产品某些特殊物理化学性能。然而，大多数普通非金属矿物材料与有机高分子聚合物基体的界面性能不同，相容性差，直接或大量填充会导致材料的一些力学性能下降。为此,对无机矿物填料进行表面改性就显得非常重要。

SLG型连续式粉体表面改性机工作原理：

本机组完成粉体表面处理主要借助于三个成品字形的改性筒，干燥的粉体和经过精确计量的药剂，同时进入改性筒，随转子的高速旋转呈流态化蜗螺运行，借助高速运行粉体对撞、磨擦、剪切及高速转动的转子所产生的热量迅速改性成膜。

SLG型连续式粉体表面改性机结构性能与特点：

1、整个改性机组有以下几个组成部分：

a、料斗：物料自料仓（或包装袋投料）直接进入料斗，物料的含水率应小于0.5%。

b 、送料装置：采用双螺杆进料，速度可调，能保证物料流量的稳定性。

c、温控加药系统：温度自控，可任意设定药剂融溶温度，适合于各种固体液体形式的改性药剂。

d、改性主机：改性主机由三个品字形改性筒组成，结构紧凑，改性效率高，运行平稳可靠。

e、扩散式旋风收尘器。

f、脉冲式布袋除尘器：采用新一代褶式滤筒，具有占地面积小、过滤面积大、除尘效率高、清洗容易等许多优点。

2、特点：

a、本机组能连续运行生产，处理量大，适合各种规模的工业化生产。

b、改性药剂的使用率高，用量小，粉体包覆率和活化指数高，能耗低。

c、设备兼具改性和打散功能，适用于各种细度的物料，对假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有独特的改性活化效果。

d、粉体和药剂高速气固相涡流式混合运行，改性效率高，基本不破坏粉体的原有粒形。

e、物料负压运行，密封性好，粉尘不泄漏，基本无污染，操作环境好，劳动强度低。

 f、热冷一机完成，无需单独的供热和冷却系统，简化操作。

g、独立的流体、非流体加药系统，连续稳定均匀。