硫酸钡粉体加工设备磨粉机设备重晶石(硫酸钡)粉碎机

　　重晶石粉在改性塑料中的应用,重晶石应用广泛是制作塑料的良好原料，重晶石需要磨粉机设备进行粉碎、研磨才能出粉体成品。科利瑞克磨粉机是一款可以应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿石设备。

硫酸钡的十大应用领域

重晶石是以硫酸钡（BaSO4）为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色、有光泽，由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好的重晶石还可呈透明晶体出现。重晶石化学性质稳定，不溶于水和盐酸，无磁性和毒性，莫氏硬度3～3.5，比重4.0～4.6。重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。

1.钻井泥浆加重剂

在一些油井、气井钻探时，一般使用的钻井泥浆、粘土比重为2.5左右，水的比重为1，因此泥浆比重较低，有时泥浆重量不能与地下油、气压力平衡，则造成井喷事故。在地下压力较高的情况下，就需要增加泥浆比重，往泥浆中加入重晶石粉是增加泥浆比重的有效措施。做钻井泥浆用的重晶石一般细度在200目-325目，如重晶石细度不够则易发生沉淀。钻井泥浆用重晶石要求比重大于4.2，BaSO4含量不低于95%，可溶性盐类小于1%。

2.在油漆中的应用

硫酸钡优于其他大多数填充粉体，具有低凝聚性、光分散性低及颗粒精细等特点，特别适用于颜料面漆、清漆、喷漆等，具有耐化学性与耐候性。其惰性、不溶于水、酸、碱等有机中介，极佳的光泽性与颗粒的精细度使得面漆长期暴露中得到保持。硫酸钡推荐用于面漆，可增加表面硬度和颜色稳定性。

硫酸钡具有高填充性，可应用于所有涂装系列，例如底漆、厚浆涂料等所有类型，其低比表面积与粒径分布性及易流动性，使硫酸钡于加工过程中具有低磨损性，硫酸钡推荐用于自动底漆表面层，甚至于高填充时亦保持很好的均匀性与光滑度。

3.在乳胶漆中的应用

硫酸钡用于乳胶漆，有“耐酸”乳胶漆之称。甚至于暴露时亦有耐酸性能。硫酸钡的易分散性、保旋光性与易流动性可增加其化学性能。

4.在粉未涂料中的应用

硫酸钡用于粉未涂料可改善其光泽性、流动性、填充性及与各种颜料的兼容性。

5.塑料、橡胶行业

在聚合物基体中引入部分超细硫酸钡会在很大程度上影响其力学性能。硫酸钡的添加量对复合材料的力学性能有着至关重要的影响，一般来说，随着硫酸钡添加量的增大，复合材料的韧性和强度会先增大后减小，少量（质量分数＜5%）纳米硫酸钡即可显著提高复合材料的力学性能，而添加量过大则会导致团聚而降低复合材料的性能。

同时，超细硫酸钡粒子的引入对聚合物的热性能影响主要体现在两个方面，其一是使聚合物基体的结晶特性发生变化；其二是影响了材料的热分解行为，使其热稳定性发生变化。

超细硫酸钡在聚合物熔体的冷却结晶过程中会成为晶体生长的异质核心，对结晶过程具有一定的促进作用，如升高结晶温度、加快结晶速率、提高结晶度、形成特殊的晶型等，且还会破坏晶体的完善程度，具有细化晶粒的效果。

6.放射线水泥、砂浆和混凝土

利用重晶石具有吸收X射线的性能，用重晶石制做钡水泥、重晶石砂浆和重晶石混凝土，用以代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造科研、医院防X射线的建筑物。钡水泥是以重晶石和粘土为主要原料，经烧结得到以硅酸二钡为主要矿物组成的熟料，再加适量石膏，共同磨细而成。比重较一般硅酸盐水泥高，可达4.7～5.2。重晶石混凝土是一种容重较大，对X射线具有屏蔽能力的混凝土，胶凝材料一般采用水化热低的硅酸盐水泥或高铝水泥、钡水泥、锶水泥等特种水泥。硅酸盐水泥应用最广。做防射线砂浆及混凝土的重晶石，BaSO4含量应不低于80%，其中含有的石膏、黄铁矿、硫化物和硫酸盐等杂质不得超过7%。

7.道路建设

橡胶和含约10%重晶石的柏油混合物已成功地用于停车场，是一种耐久的铺路材料。目前，重型道路建设设备的轮胎已部分地填充有重晶石，以增加重量，利于填方地区的夯实。

8.各种钡类化合物

以重晶石为原料可以制造氧化钡、碳酸钡、氯化钡、硝酸钡、沉淀硫酸钡、氢氧化钡等化工原料，化学纯的硫酸钡是测量白度的标准;碳酸钡是光学玻璃的重要原料，它向玻璃中引入BaO，从而增大玻璃的折光率，并改善其它光学性能;在陶瓷中用来配制釉料;氯化钡是一种农用杀虫剂;硝酸钡用于焰火和玻璃工业中;高锰酸钡是一种绿色颜料。

9.在印刷油墨中的应用

导热性与易流动性可使其射出成形时间减少，硫酸钡可作为成核剂，改善其强度与热安定性。

10.在刹车片中的作用

硫酸钡作为一种稳定的填料，可以改善产品的各项性能。无有害物质，保证产品安全。耐酸、耐碱、耐高温、不失光泽、耐候性好。刹车片级重晶石纯度高，可提高汽车零部件的强度和耐酸碱性。

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