锂矿石选矿设备主要包括1、给料设备 2、输送设备 3、破碎设备 4、研磨设备 5、搅拌设备 6、分级设备 7、精选设备 8、脱水设备 9、烘干设备 。常用的锂矿石选矿设备主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、球磨机、分级机、旋流器、螺旋溜槽、SF型浮选机、BF型浮选机、XJK系列浮选机、磁选机、中心传动式浓缩机、周边传动式浓缩机等。
 
锂矿石选矿设备处理低品位锂矿石的工艺流程：开采后的大块锂矿石首先经过电磁选矿设备进行粗碎处理；之后在胶带输送机作用下，被均匀送到球磨机内进行深度磨粉处理；磨粉后锂矿石粉需通过螺旋分级机合理筛分，筛分后合格物料要被送到浮选机内做分选除杂处理；浮选后所获得的锂矿精矿经过烘干使其达到干燥即可。
 
锂矿石选矿设备破碎机一般处理较大块的锂辉石，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，锂矿石选矿设备破碎机大体上分为四类。
（1）颚式破碎机（老虎口） 破碎作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。
（2）圆锥破碎机 矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。
（3）辊式破碎机 矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。
（4）冲击式破碎机 矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为锤碎机、笼式破碎机、反击式破碎机。
 
锂矿石选矿厂粗碎多用颚式破碎机或旋回圆锥碎机；中碎采用标准型圆锥破碎机；细碎采用短头型圆锥破碎机。
 
锂矿石选矿设备磨矿机通常和分级机结台组成磨矿分级机组进行工作。磨矿机将被处理物料磨碎，分级机则将磨碎产 物分为合格产物和不合格产物。不合格产物返回磨矿机冉磨，以改善磨矿过程。分级机作业及分级返砂所 进入的磨矿作业组成一个磨矿段。分级作业可以是预先分级、检查分级、控制分级或同时包括两种分级作 业。两段磨矿时第一段使用棒磨的磨矿段也可以不带分缎作业。影响确定锂矿石选矿设备磨矿段数的主要因素是矿石的可磨性和矿物的嵌布特性，锂矿石磨矿机的给矿粒度、磨碎产物的要求 粒度、选矿厂的生产规模、分别处理矿砂和矿泥的必要性，以及进行阶段选别的必要陛等。实践证明：采用一 段或两段磨矿流程，可以经济地把矿石磨到选别所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨矿段数。磨矿段数 增加到两段以上，通常是由进行阶段选别的要求决定的。
 
锂矿石选矿设备球磨机借助于介质(钢球、钢棒、砾石)和矿石本身的冲击和磨剥作用，使矿石的粒度进一步变小，直至研磨成粉末的作业。目的是使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到最大限度的解离，以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料。锂矿石磨矿产品经分级后，不合格部分返回原磨机的，称闭路磨矿；如不返回原磨机或由另一台磨机处理者，称开路磨矿。磨矿是锂矿石选矿厂中一个极重要的作业，磨矿产品质量的好坏直接影响选别指标的高低。磨碎过程是锂矿石选厂中动力消耗、金属材料消耗最大的作业，所用的设备投资也占有很高的密度。所以，改善锂矿石磨矿作业和提高磨矿作业指标对锂矿石选厂具有重大意义，也是锂矿石选矿技术发展的重要方向之一。
 
浮选机是锂矿石浮选工艺的主要锂矿石选矿设备。由单槽或多槽串联组成，浮选 中矿浆的 搅拌 充气， 气泡与矿粒的粘附，气泡上升并形成泡沫层被刮出或溢流出等过程，都在浮选槽内进行。锂矿石选矿设备浮选机按搅拌和充气方式的不同，可分 5种：① 机械搅拌式。搅拌和充气都由机械 搅拌器实现。有 离心 叶轮、星形 转子和棒形转子等类型。搅拌器在浮选槽内高速旋转，驱动 矿浆流动，在叶轮腔内产生负压而吸入空气。②充气机械搅拌式。除机械搅拌外，再向浮选槽中充入低压空气。③充气式。靠压入空气进行搅拌并产生气泡，如 浮选柱和 泡沫分离装置等。④气体析出式。用降低压力方法或先加压后降至 常压的方法，使矿浆中溶解的空气析出，形成 微泡。⑤压力溶气式。利用高压将充入的空气预溶于水，然后在常压下于浮选槽内析出，形成大量微泡。
 
锂矿石选矿设备现在主要成熟的上艺有手选磁选工艺、浮选磁选工艺、浮选、重选、磁选联合工艺、选矿一化学处理联合工艺、选冶联合工艺等。各工艺有其自身特点可依据锂矿床的组分和性质及主要产品选择较合适上艺。
 
锂矿石选矿设备浮选工艺的理论基础大体相同，即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水（亲气或油）特性，可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是 泡沫浮选法。 锂矿石经破碎与磨碎使各种 矿物解离成单体 颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向 磨矿后的 矿浆加入各种浮选药剂并 搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可 浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌 充气。矿浆中的矿粒与 气泡接触、碰撞， 可浮性好的锂矿石矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的 矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成 精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为锂矿石尾矿产品排出，有时，将无用矿物颗粒浮出， 有用矿物颗粒留在矿浆中，称为反浮选。
 
锂矿石选矿设备正浮选是经常采用的方法，其实质是将矿石磨细，优先浮选锂辉石，在碱性矿浆中，经过高浓度、强烈搅拌、多次洗矿脱泥后，加入脂肪酸或者其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石：经过三次精选，可以获得品位5-6%Li2O、回收率为70%～75%的锂辉石精矿。在锂矿石选矿设备的选矿过程中，有两点较为关键，一是捕收剂的选择：由于锂辉石是锂铝硅酸盐矿物，与钾钠长石（钾、钠铝硅酸盐矿物）性质极其相似，且锂和钾钠同属元素周期表的主族，导致了他们在矿物表面的差异性很小，因此捕收剂对锂辉石的选择性尤为重要。
 
锂矿石选矿设备反浮选流程：就是在石灰调节的碱性介质中以糊精、淀粉一类调整剂抑制锂辉石，用阳离子捕收剂将硅酸盐类脉石矿物作泡沫浮出，槽内产品即为锂辉石精矿。
 
锂矿石选矿设备浮选流程包括 磨矿，分级，调浆及浮选的 粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程；分段磨矿－浮选的阶段磨浮流程； 精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出锂矿石粗精矿的作业称粗选；粗精矿再选作业称精选； 尾矿再选作业称扫选。回收锂矿石中多种 有用矿物时，不同 矿物先后浮选的流程称 优先浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合－分离浮选。工业生产时必须针对锂矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和锂矿石浮选流程。